砂滤器和碳滤器运行过程中需要注意哪些问题？-杭州鑫凯

2025-04-25 点击量：

砂滤器

• 进水水质监测：砂滤器对进水水质有一定要求，需定期监测原水的浊度、悬浮物含量、pH 值等指标。原水浊度应控制在一定范围内，一般建议不超过 30NTU，否则会加速砂滤器的堵塞，缩短过滤周期。同时，要避免原水中含有油类、胶体等物质，这些物质容易附着在砂粒表面，影响过滤效果。
• 滤料检查与补充：运行过程中要定期检查砂滤料的情况，包括砂粒的磨损、破碎以及流失情况。砂粒磨损或破碎会导致滤料粒径变小，影响过滤精度；滤料流失则会使滤层厚度不足，降低过滤效果。如发现砂滤料有明显减少，应及时补充相同规格的砂滤料。
• 反冲洗控制：反冲洗是砂滤器运行中的关键环节，要严格控制反冲洗的强度、时间和频率。反冲洗强度过大可能导致砂粒流失，强度过小则无法有效去除杂质。反冲洗时间一般在 5 - 15 分钟左右，频率根据进水水质和过滤周期而定，通常每天 1 - 4 次。同时，要确保反冲洗水的水质良好，避免二次污染。
• 运行压力与流量监测：密切关注砂滤器的进出口压力和流量变化。正常运行时，压力差应保持在一定范围内，一般为 0.05 - 0.1MPa。当压力差超过 0.15MPa 时，可能意味着滤层堵塞，需要进行反冲洗。流量也应保持稳定，避免突然的流量变化对滤层造成冲击。

碳滤器

• 活性炭吸附性能监测：活性炭的吸附性能会随着运行时间逐渐下降，因此需要定期监测其对有机物、余氯等物质的吸附效果。可以通过检测出水的 COD、BOD、余氯等指标来评估活性炭的吸附性能。当出水水质不达标时，可能需要对活性炭进行再生或更换。
• 防止活性炭粉化：活性炭在运行过程中可能会因水流冲击、摩擦等原因发生粉化现象。粉化的活性炭会随着水流流出，不仅影响过滤效果，还可能堵塞后续设备。为防止活性炭粉化，在装填活性炭时要注意避免过度压实，同时在运行过程中要避免水流速度过快或频繁的启停操作。
• 控制进水余氯含量：活性炭对余氯有很强的吸附作用，但过量的余氯会加速活性炭的氧化，降低其使用寿命。一般要求进水余氯含量控制在 0.1mg/L 以下。如果原水余氯含量较高，需要在进水前进行脱氯处理，可采用加亚硫酸钠等还原剂或安装脱氯设备等方法。
• 注意温度和 pH 值影响：温度和 pH 值对活性炭的吸附效果有一定影响。一般来说，温度在 20 - 40℃时，活性炭的吸附性能较好；pH 值在 4 - 10 之间时，对大多数有机物的吸附影响较小。但在实际运行中，要根据具体的水质情况和处理要求，合理控制温度和 pH 值，避免因温度过高或过低、pH 值过酸或过碱而影响活性炭的吸附效果和使用寿命。