除铁锰过滤器在正洗过程中需要注意哪些安全事项？-杭州鑫凯

2025-05-19 点击量：

一、设备与管道安全

1. 压力控制与监测
   • 避免超压运行：正洗初期缓慢开启进水阀，防止因水流冲击导致过滤器内部压力骤升（正常运行压力通常≤0.3 MPa）。
   • 实时监控压力表：若发现进出口压差突然增大（如超过 0.15 MPa），可能是滤层堵塞或阀门未完全开启，需立即降低流速或停机检查，防止设备破损或管道泄漏。
2. 阀门操作规范
   • 禁止同时开启进出口阀与排水阀：正洗时需确保水流路径为 “进水阀→过滤器→正洗排水阀”，若误开正常出水阀，可能导致未经正洗的水直接进入管网，影响水质。
   • 检查阀门密封性：正洗前确认反冲洗相关阀门（如反冲进水阀、反冲排水阀）完全关闭，避免正洗水流与反冲管道形成窜流，造成设备损坏或水流短路。
3. 管道与接口防泄漏
   • 正洗过程中巡视管道连接处、法兰接口等部位，若发现滴水、渗水需及时处理，防止长期泄漏导致管道腐蚀或地面湿滑引发人员滑倒。

二、人员操作安全

1. 防烫伤与防冲击
   • 若正洗水源为高温水（如部分工业场景），需佩戴防护手套、护目镜，避免水流喷溅导致烫伤；同时避免正对阀门出口站立，防止突发压力波动造成水流冲击。
2. 电气设备防护
   • 正洗区域若有电机、控制柜等电气设备，需确保地面干燥，避免水溅入引发短路或触电风险。操作人员需保持手部干燥，禁止湿手操作电气开关。
3. 有限空间作业安全（如需）
   • 若正洗过程中需进入过滤器内部检查（如滤料结块清理），需先切断进水、彻底泄压，并进行通风换气，检测内部氧气含量（≥19.5%）和有害气体（如硫化氢）浓度，确保符合有限空间作业安全标准后，由专人监护方可进入。

三、水质与环境安全

1. 排水合规性
   • 正洗初期排水可能含有少量铁锰氧化物和反冲洗残留杂质，需导入废水处理系统或合规排放点，禁止直接排入饮用水源或土壤（尤其对于工业废水场景）。
   • 定期监测排水水质，若发现重金属含量异常（如铁＞1.0 mg/L、锰＞0.3 mg/L），需延长正洗时间或排查滤料是否失效、是否存在滤层破损导致原水短路。
2. 环境整洁与防滑
   • 及时清理正洗排水过程中溢出的水流，保持操作区域地面干燥，铺设防滑垫或设置警示标识，防止人员滑倒摔伤。

四、异常情况应急处理

1. 突发漏水
   • 若正洗时过滤器本体或管道突发漏水，立即关闭进水阀，排空设备内积水，通知维修人员检查漏点（可能为滤罐焊缝开裂、阀门密封圈老化等），修复后需重新进行压力测试再投入运行。
2. 水质持续不达标
   • 若正洗时间超过设计时长（如＞20 分钟）且出水浊度、铁锰含量仍不合格，可能原因包括：
     • 滤料污染或板结（需酸洗或更换滤料）；
     • 滤层厚度不足或级配错误（需重新装填滤料）；
     • 反冲洗不彻底（需调整反冲强度或延长反冲时间）。
   • 此时需停止正洗，分析原因并处理，严禁强行将不合格水送入管网。
3. 设备异响或振动
   • 若正洗时听到过滤器内部异响（如滤料摩擦声、部件脱落声）或感受到异常振动，可能是滤料支架松动、布水器损坏等，需立即停机检修，避免故障扩大。

五、日常维护与记录

1. 定期校验仪表
   • 确保压力表、浊度仪、流量计等监测设备准确可靠，定期校准（建议每季度一次），避免因仪表失灵导致操作失误。
2. 操作记录存档
   • 详细记录正洗时间、流速、水质数据、异常情况及处理结果，为设备运行分析和故障追溯提供依据，同时符合环保或行业监管要求。