多介质过滤器的反冲洗过程是怎样的?-杭州鑫凯水处理
2025-11-03 点击量:
多介质过滤器的反冲洗过程核心是通过反向水流冲刷与滤料翻滚碰撞,剥离滤层截留的杂质并排出,最终恢复滤料过滤能力,整个过程通常分步骤自动化完成。
反冲洗并非固定周期进行,需满足以下任一条件才启动:
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压差触发:过滤器进出口压力差达到设定值(通常为 0.08-0.15MPa),说明滤层已截留大量杂质,过滤阻力增大。
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时间触发:若压差未达标,但设备连续运行达到预设时间(一般为 8-24 小时),为避免杂质累积,会强制启动反冲洗。
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关闭过滤器的原水进水阀和清水出水阀,暂停过滤运行。
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打开排气阀和上部排水阀,排出过滤器内上层的清水,降低滤层上方水压,为后续反冲做准备,此阶段通常持续 1-3 分钟。
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关闭上部排水阀,打开反冲洗进水阀和反冲洗排水阀。
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反冲洗水从过滤器底部进入,以一定压力(通常 0.1-0.15MPa)和强度(根据滤料类型调整,如石英砂滤料反冲强度 10-15L/m²・s)自下而上冲刷滤料层。
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水流推动滤料(无烟煤、石英砂等)剧烈翻滚、碰撞,使附着在滤料表面的悬浮物、胶体等杂质被剥离,形成含污污水。
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污水从过滤器顶部的反冲洗排水阀排出,此阶段是杂质清除的关键,通常持续 5-10 分钟,直至排出水清澈。
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反冲洗结束后,关闭反冲洗进水阀和反冲洗排水阀,打开原水进水阀和正洗排水阀。
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原水按正常过滤方向(自上而下)流经滤料层,一方面冲洗残留的反冲污水,另一方面使滤料重新分层(密度大的石英砂沉于下层,密度小的无烟煤浮于上层),恢复梯度过滤结构。
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正洗持续 2-5 分钟,直至正洗排水口出水浊度达标(通常≤5NTU),关闭正洗排水阀。
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打开清水出水阀,过滤器恢复正常过滤运行,反冲洗全过程结束。