多介质过滤器的运行维护需要注意哪些方面？-杭州鑫凯水处理

2025-11-01 点击量：

一、反冲洗管理：避免滤料板结，确保再生效果

1. 严格按触发条件启动反冲洗，避免 “过早冲洗浪费水” 或 “过晚冲洗导致滤料板结”，优先以 “进出口压差 0.08-0.15MPa” 为核心触发信号。
2. 控制反冲洗参数：反冲洗水压力需稳定在 0.1-0.15MPa，强度根据滤料调整（如石英砂 10-15L/m²・s），防止压力过高冲散滤层或过低导致杂质剥离不彻底。
3. 反冲洗后必须进行正洗，直至出水浊度≤5NTU，避免残留污水进入后续系统，同时确保滤料重新分层均匀。

二、滤料状态监测：及时补充或更换，维持过滤能力

1. 定期（每 3-6 个月）打开设备检查滤料层：若发现滤料粉化严重（手捏即碎）、板结无法通过反冲洗恢复，或滤层厚度流失超过 10%，需及时补充或整体更换。
2. 针对活性炭等吸附型滤料，需定期检测出水水质（如色度、异味），若吸附能力下降（如异味重现），即使未到更换周期也需提前更换。
3. 避免滤料污染：若原水含大量油污、有机物，需在前端增加预处理（如隔油池），防止滤料被油污包裹失效。

三、日常参数监控：实时掌握设备运行状态

1. 记录关键运行数据：每日监测并记录进出口压力、进水浊度、出水浊度、运行时间，形成数据台账，便于发现异常（如压差骤升、出水浊度超标）。
2. 关注水质变化：若原水浊度突然升高（如雨季河水），需缩短反冲洗周期，或临时降低进水流量，避免滤料负荷过高。
3. 排查异常情况：若出水浊度持续超标，需依次检查布水装置是否堵塞、滤料是否分层混乱、反冲洗是否彻底，逐一排除故障。

四、定期设备检查：预防硬件故障，延长设备寿命

1. 每 1-2 个月检查阀门状态：包括进水阀、出水阀、反冲洗阀、排污阀，确保阀门开关灵活、无渗漏，避免因阀门故障导致反冲洗不彻底或漏水。
2. 每半年检查布水装置：查看布水器孔眼是否堵塞、损坏，若有堵塞需拆开清洗，防止水流分布不均导致局部滤料过载。
3. 每年进行设备防腐维护：对于碳钢材质的过滤器，需检查内壁防腐层是否脱落，若有锈蚀需及时补涂防腐涂料，避免设备腐蚀漏水。