袋式过滤器化学清洗滤袋的操作流程是怎样的？-杭州鑫凯

2025-05-28 点击量：

一、准备阶段

1. 工况评估与方案制定

• 确认污染物成分：通过观察滤袋外观（颜色、附着物形态）、设备运行参数（压差升高幅度、过滤介质类型）判断污染物类型（如油类、无机盐、胶体等）。
• 核查滤袋材质：确认滤袋材质（PP/PET/PA/PTFE 等）及耐化学性，避免药剂与材质冲突（参考前文材质 - 药剂适配表）。
• 制定清洗方案：
  • 轻度污染：单一药剂清洗（如表面活性剂除油）。
  • 重度或混合污染：分步清洗（先除油后除垢，或先化学溶解后物理冲刷）。

2. 设备与药剂准备

• 清洗设备：
  • 小型滤袋：使用清洗槽 + 搅拌器（或超声波清洗机）。
  • 大型滤袋：采用工业级清洗罐（带循环泵和温控系统）或在线清洗系统（如过滤设备自带反洗管路）。
• 药剂配制：
  • 按污染物类型稀释药剂至推荐浓度（如 0.5%~2% 氢氧化钠溶液除油），搅拌均匀并测试 pH 值。
  • 准备中和剂（如柠檬酸中和碱性废水、氢氧化钠中和酸性废水）。

3. 安全防护与环境准备

• 穿戴耐酸碱手套、护目镜、防护服，确保操作区域通风良好（必要时开启排风设备）。
• 在清洗槽 / 罐下方铺设防泄漏托盘，防止药剂溢出污染地面。

二、预处理阶段

1. 物理初洗

• 清水冲洗：用低压清水从滤袋内侧向外侧冲洗（逆流方向），去除表面松散颗粒杂质，减少化学药剂消耗。
• 反吹 / 振动辅助：对可承受机械力的滤袋（如工业除尘滤袋），可先通过压缩空气反吹或轻轻拍打，震落附着的大颗粒。

2. 预浸泡（重度污染适用）

• 对于干结的油泥、矿物垢等，先用低浓度药剂（如 1% 表面活性剂）或温水预浸泡 10~15 分钟，软化污染物后再进入正式清洗流程。

三、化学清洗阶段

1. 药剂浸泡

• 浸泡方式：
  • 静态浸泡：将滤袋完全浸没于药剂中，确保无气泡附着（可轻轻按压滤袋），适用于轻度污染或不耐机械力的滤袋（如精密过滤袋）。
  • 动态循环浸泡：通过循环泵使药剂在滤袋内外流动（模拟过滤方向），强化清洗效果，适用于深层堵塞的滤袋。
• 温度控制：按滤袋材质设定温度（如 PET 滤袋碱性清洗时控制在 40~60℃），加热方式优先选择水浴加热，避免局部过热。
• 浸泡时间：
  • 轻度污染：15~30 分钟。
  • 重度污染：30~60 分钟，每 15 分钟观察滤袋状态，若出现褪色、变形立即停止。

2. 机械辅助清洗（可选）

• 超声波清洗：适用于微米级污染物（如胶体、细菌），将滤袋放入超声波清洗机中，配合药剂振动剥离污染物，清洗时间 10~20 分钟。
• 轻柔搅拌：使用非金属材质搅拌棒缓慢搅动清洗液，避免滤袋与金属部件摩擦破损。

四、漂洗阶段

1. 清水逆流冲洗

• 冲洗方向：从滤袋内侧向外侧（与过滤方向相反），利用水流冲击力带出残留药剂和脱落污染物。
• 冲洗强度：
  • 低压冲洗（≤0.2MPa）：适用于高精度滤袋（如≤5μm）或易破损材质（如 PTFE 覆膜滤袋）。
  • 中压冲洗（0.2~0.5MPa）：用于工业级滤袋，可结合压缩空气脉冲反吹（如 “水 - 气 - 水” 交替冲洗）。
• 冲洗终点判断：
  • 目视法：出水澄清无泡沫、无颜色残留。
  • 仪器法：用 pH 试纸检测最后一次漂洗水 pH 值为 6~9，或用电导率仪检测电导率接近自来水水平。

2. 中和处理（必要时）

• 若漂洗水仍呈强酸性或强碱性，可加入中和剂调节至中性（如用碳酸钠中和酸性废水，用醋酸中和碱性废水），再进行最后一次清水冲洗。